Kodu > Tooted > Fleksograafiline trükimasin

Fleksograafiline trükimasin

Mis on fleksograafiline trükimasin

Fleksograafiline trükimasin kasutab digitaalseid trükipresse (kas tooneripõhiseid või tindiprintereid) lühema perioodiga või muutuva andmemahuga tööde tegemiseks. See võimaldab säästa aega ja raha eeltrükkimisel ja valmisolekul, tehes fleksopressidel ainult suurima mahuga prinditöid. Fleksograafilist trükkimist kasutatakse tavaliselt suurte etikettide ja paindlike pakendite trükkimiseks. Kuid seda saab kasutada ka ofsettrüki asemel, et toota suuremas koguses voldikpappe ja lainepapist pakendeid. Fleksograafiaga trükitakse ka eritarbeid, nagu kinkepaber, pehme paber, salvrätikud, ostukotid, ümbrikud, jäätisepakid ning ühekordsed taldrikud ja tassid.

Fleksograafilise trükimasina eelised

01/

Prindi kvaliteet
Fleksograafias ei vaja te erilisi katteid, et tagada kvaliteet paljudel erinevatel alustel. Enamik teisi trükilahendusi ei pruugi ühilduda nii paljude substraatidega kui fleksotrükkimismasin.

02/

Tootmismäär
Hoolimata kõrgtehnoloogilistest uuendustest tööstuses, peetakse fleksotrüki protsessi endiselt kiiremaks kui teised protsessid.

03/

Protsessi mitmekülgsus
Alates tekstiili trükkimisest kuni etikettide trükkimiseni ja kõige muu vahepealse – fleksotrükkimismasin võimaldab ettevõtetel mitmekesistada oma üldist turgu ja püsida konkurentsis asjakohasena.

04/

Paindlikkus konverteerimisest
Tänapäeval on paljud fleksopressid varustatud reasse teisendamise võimalusega, mis vähendab tsükli aega drastiliselt. Vähendatud tsükliaeg tähendab, et saate enamiku prindimahtudest ühe käiguga lõpule viia.

05/

Ideaalne mitmesuguste tintide ja esemete kuivatamiseks
Nii palju kui fleksotrükkimise süsteem on arenenud, on ka tintide ja erinevate kuivatussüsteemide jaoks mõeldud sätted kasvanud nii tõhususe kui ka keerukuse poolest.

06/

Kasutus- ja hoolduslihtsus
Kaasaegsed fleksotrükimasinad nõuavad seadistamiseks ja ümberlülitamiseks väga lühikest aega.

FLEKSOGRAAFILINE TRÜKIMASIN

See masin on ideaalne seade paberi printimiseks. Kasutage veepõhise tindiga paberile printimiseks kummiplaati või vaiguplaati või vaiguplaati. Kasutades kambri arsti tera ja keraamilist

Lisa päringule

Toote kategooria

Uusimad tooted

Võtke meiega ühendust

Tel: +86-577-58198379
Faks: +86-577-58129955
E-post:
paper@allwell-group.com
market02@allwell-group.com
Lisa: Binhai Uus Tööstuslik, Pingyang Riik, Zhejiang provints

Miks valida meid

Täiustatud varustus

Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.

Kõrge kvaliteet

Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgel tasemel, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

Professionaalne meeskond

Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Oleme võimelised lahendama keerulisi väljakutseid ja projekte, mis nõuavad meie eriteadmisi ja kogemusi.

Kvaliteedi kontroll

Oleme loonud professionaalse kvaliteedikontrolli meeskonna, kes kontrollib täpselt iga toorainet ja iga tootmisprotsessi.

Kohandatud teenused

Mõistame, et igal kliendil on ainulaadsed tootmisvajadused. Seetõttu pakume kohandamisvõimalusi, et rahuldada teie konkreetseid nõudeid.

24h võrguteenus

Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

Fleksograafilise trükimasina töövoo üksikasjalik analüüs

Fleksograafilises printimises kasutatakse digitaalseid trükipresse (kas tooneripõhiseid või tindiprintereid), et teha lühema perioodiga või muutuva andmemahuga töid. See võimaldab säästa aega ja raha eeltrükkimisel ja valmisolekul, tehes fleksopressidel ainult suurima mahuga prinditöid. Fleksograafilist trükkimist kasutatakse tavaliselt suurte etikettide ja paindlike pakendite trükkimiseks. Kuid seda saab kasutada ka ofsettrüki asemel, et toota suuremas koguses voldikpappe ja lainepapist pakendeid. Fleksograafiaga trükitakse ka eritarbeid, nagu kinkepaber, pehme paber, salvrätikud, ostukotid, ümbrikud, jäätisepakid ning ühekordsed taldrikud ja tassid. Iga värvi jaoks on pöörleva silindri ümber mähitud painduv fotopolümeerplaat. Sarnaselt kõrgtrükiprotsessiga tõstetakse iga värvi graafika ja tekst plaadi pinnalt üles. Tindiga on kaetud ainult plaadi kõrgendatud alad. Tüüpiline fleksopress sisaldab nelja tüüpi rulle; purskkaevu rull, aniloksrull, plaadisilinder ja jäljendisilinder. Purskkaevu rull toimetab tindi tindialusest terasest või keraamilisest tindimõõtja "anilox" rullikusse ja seejärel plaadi silindrisse. Tint kantakse aluspinnale, kui paber liigub plaatsilindri ja poleeritud metallist jäljendisilindri vahelt. Jäljesilinder avaldab survet, mis on vajalik tindi ülekandmiseks plaadilt aluspinnale. Fleksograafias kasutatakse aniloksrulli ühtlase paksusega tindi ülekandmiseks painduvale trükiplaadile. Igal aniloksrullil on peenelt graveeritud rakud, millel on konkreetne tindimaht. Valikuline kahveltera kraabib aniloksrulli pinda tagamaks, et ainus trükiplaadile tarnitav tint pärineb graveeritud rakkudes olevast tindist. Kui aluspind liigub läbi pressi, kantakse igale trükiplaadile erinev värv või kate. Trükiplaatide vahelised kuivatusüksused aitavad tagada, et iga tindi värv on täielikult kuivanud. Kuivatid kasutavad olenevalt rakendusest kuuma õhku või infrapuna- või ultraviolettvalgust. Virnapressis on trükiplaadid virnastatud vertikaalselt. Press võib trükkida materjalide mõlemale poolele, kui see liigub läbi pressi. Keskpressi (CI) trükipressis paiknevad trükiplaadid ümber ühe suure jäljendisilindri. CI-pressid pakuvad suurepärast registreerimist. In-line pressis asetsevad trükiplaadid sirgjooneliselt, et hõlbustada raskemate aluspindade (nt lainepapi) käsitsemist.

Sissejuhatus fleksograafilise trükimasina masina seadistustesse

Kuna fleksograafia on nii kiire protsess, võib palju tinti ja materjale raisata, kui pressimise käigus avastatakse prindikvaliteedi defekte. Prindikvaliteeti võivad mõjutada mitmed tegurid, sealhulgas kasutatud plaatide tüübid ja nende loomise viis. Kuna muutujaid on nii palju, nõuab kunstiteoste, piltide ja plaatide ettevalmistamine fleksograafiliseks trükkimiseks asjatundlikkust ja kogemusi. Näiteks pilt pikeneb, kui painduv plaat kinnitatakse silindri külge. See tähendab, et reprodutseeritavad pildid tuleks luua nende lõplikust määratud suurusest veidi lühemad. Täpid sõelutud pooltoonkujutises võivad printimisel kasvada läbimõõduga tindi voolavuse, substraadi olemuse ja jäljendisilindri rõhu tõttu. See punktide suurenemine võib muuta värvid tumedaks või mudaseks. Punktivõimenduse prognoositavat suurust saab kohandada projekteerimise ja trükkimise ajal. Esimesed fleksograafilised trükiplaadid valmistati kummist. Tänapäeval on need tavaliselt valmistatud fotopolümeeridest. Need UV-valgustundlikud materjalid on kas viskoossed vedelikud või kindla paksusega tahked lehed. Automatiseerimine vähendab vajadust tellida plaatide valmistamise allhanget ja minimeerib vigade riski täisvärviliste fleksoprintide failide kujundamisel, mis teisendatakse erinevat tüüpi ja erineva suurusega pakenditeks. Registreerimine (tindikombinatsioonide täpne joondamine aluspinnal) on samuti värvide täpsuse ja prindikvaliteedi seisukohast ülioluline.

Kuidas fleksograafiline trükimasin töötab?

Kuigi fleksograafias kasutatakse ära tänapäevased kellad ja viled – ultraviolett- (UV) lambid või infrapuna (IR) kuivatid, laseriga lõigatud stantsid ning säästvad tindid ja katmine. Kõrgpressitehnika (tindiga kaetud kohandatud plaadi korduv tembeldamine vastu paberilehti substraat), mis tegi masstrükkimise võimalikuks, arenes hiljem välja nii, et see sobiks ebatasastele pindadele, just tarbijapakendite ilmumise ajaks. Tänapäeval on painduvad plaadid enamasti valmistatud fotopolümeermaterjalist, mis paindub kitsaste silindrite ümber. Substraadi rulli lahtikerimisel läbib leht mitmeid trükijaamu. Aniloksrull (valmistatud terasest või alumiiniumist), mille pind on söövitatud madalate süvenditega, sukeldub tindipurskkaevu. Anilox rull pühitakse seejärel teraga puhtaks, et jätta ühtlane ühtlane tindikiht. Tint kantakse plaaditud kujutistele. Seejärel surutakse substraat vastu plaati jäljendisilindriga, mis avaldab sobivat survet, et kujutis pinnale üle kanda. UV-lampide või infrapunakuivatite seeria kuivatab tinti enne järgmist protsessi. Kuna fleksograafias kasutatakse madala viskoossusega tinti, kuivab see kiiresti, vältides määrdumist ühest jaamast teise. Keerulistel pressidel on ka mitu trükijaama. See tähendab, et prinditud kujutist saab kombineerida spetsiaalsete tintide, katete, fooliumiga stantsimise, stantsimise ja muuga.

Milline on teie jaoks õige fleksograafilise trükimasina meetod?

Fleksograafia on suurepärane võimalus suuremahuliste etikettide jaoks, kuid see pole alati parim valik. See sõltub muidugi teie projekti olemusest. Kuna plaate pole vaja luua ja masinat on väga vähe seadistatud, kaotavad digitaalsed pressid enamiku tavapäraste fleksopresside jaoks vajalikest valmisolekutundidest. See võimaldab printida muutuvaid andmeid, annab teile juurdepääsu laiendatud vahemikuga printimisele ning sobib ideaalselt laiendatud sisuga siltide ja koheselt lunastatavate kupongide jaoks (rääkimata lühiajalistest voldikkarpidest). Õige protsessi leidmine tähendab teie projekti kogu ulatuse mõistmist. Siin tasubki töötada kogenud printeriga. Kui pressid on seadistatud (plaatide loomine ja iga trükijaama ettevalmistamine võtab veidi aega), saate printida tuhandeid unikaalse struktuuriga etikette ja kombineerida neid paljude dekoratiivsete efektidega. Kuigi mõned neist kaunistusmeetoditest on nüüd võimalikud ka digitaalselt trükitud materjalide jaoks, muudavad fleksograafia kvaliteedi ja järjepidevuse pakutavad protsessid eelistatud protsessiks pikaajaliste ja isegi lühikeste etikettide jaoks. Flexo tindid peavad kiiresti kuivama ja on üldiselt veepõhised, lahustipõhised või UV-kõvastuvad. Optimaalse tinditüübi määravad kindlaks töö tüüp, töö pikkus ja sageli substraadi tüüp. Fleksoprotsess võimaldab kasutada erineva viskoossusega tinti, võimaldades kasutada spetsiaalseid tinti sellistes rakendustes nagu turvatrükk, valguskiire välistingimustes märgistamine, fluorestsents- ja metalliefektid jne. Fleksopressiga saab printida poorsetele aluspindadele, nagu papp, paber ja kangas ning mittepoorsed materjalid, nagu plastik, tsellofaan, metall ja foolium. Substraat juhitakse pressi rulli kujul, lahtikerimisseadmest. Seejärel jälgitakse ja kontrollitakse hoolikalt substraadi pinget, võimaldades korraga trükkida mitut värvi, mis on üksteisega kooskõlas. Fleksoprintimist kombineeritakse sageli ühe toiminguga muude in-line protsessidega, nagu lamineerimine, lakkimine, metallfooliumiga kaunistamine, pöörlev siiditrükk, digitrükk, stantsimine, reljeeftrükk, lõikamine, lehtede trükkimine jne. Lisaks jahutatakse Rulle saab kasutada substraadi temperatuuri reguleerimiseks, mis prinditakse kuumustundlikele materjalidele.

Milleks kasutatakse fleksograafilist trükimasinat?

Flexo prindiplaadid on fotopolümeerplaadid, mis on painduvad ja mida kasutatakse tindi ülekandmiseks aniloksist painduvale aluspinnale. Plaadid on kujundatud reljeefselt ja silindritele paigaldamisel trükitakse neile graveeritud kujutis aluspinnale, olgu selleks plastik, kile või paber. Fleksotrükiplaadid on fleksotrüki protsessi oluline aspekt. Tõepoolest, saadud pildi kvaliteet on kasutatud fleksoplaatide kvaliteedi otsene tagajärg. Kuna plaadid kannavad prinditavat pilti, tuleb need täpselt kujundada. Tõepoolest, kui pilt on kujundatud, saab neid plaate mitu korda uuesti kasutada. Samal ajal võib kujunduse muutmine pärast selle trükkimist olla kiirem ja kulutõhusam kui lito- või sügavtrükiprotsessid, kuna plaate saab kiiremini ja odavamalt toota. Fleksotrükk on üks populaarsemaid tehnoloogiaid, mida kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia ning toiduainete ja jookide tootmine ja mille puhul peavad olema täidetud teatud standardid. Seda tehnikat eelistatakse tavaliselt suurte pakendimahtude ja etikettide printimiseks, kuna see tagab täpsuse, kiiruse ja täpsuse. Tõepoolest, fleksograafilised trükimasinad suudavad katta üle 500 jala kuni 2000 jalga minutis, trükkides erinevatele materjalidele, sealhulgas fooliumile, tsellofaanile, papile ja plastikule. Toidu- ja joogitööstus kasutab etikettide ja pakendite jaoks suures osas fleksotrükki ning on selle tehnoloogia üks peamisi vastuvõtjaid. Tõepoolest, selles sektoris kehtivad ranged eeskirjad selle kohta, millist tinti või substraati nende pakendamiseks kasutada. Näiteks mitmesugused materjalid, millel fleksotrükkimine võib toimida, on elujõuline lahendus mõnede toiduainete pakendite jaoks, mis ei saa sisaldada poorseid substraate. Press töötab suurel kiirusel, luues lühikese aja jooksul suures koguses silte ja pakendeid.

Fleksograafilise trükimasina funktsioonide üksikasjalik tutvustus

Flexo pressib trükiseid painduvatele pakendirakendustele ja etikettidele. Selle meetodi tulemuseks on kõrge kvaliteediga trükitud materjal, nagu polüester, OPP, nailon ja PE. Lisaks saab CI fleksoprinteriga pressida pabereid, kartongi, mittekootud tekstiile, kaetud või katmata vooderdusplaati. Pressid toodavad tõhusalt suuri prinditud kangarulle. Pärast printimist saavad lõikamismasinad plastkile või paberi valmis mõõtu lõigata. Tüüpilised lõpptooted võiksid olla jae- ja poekotid, toidu- ja hügieenikotid ning kotid. Muud tüüpi tooted ja materjalid võivad olla piima- ja joogipakid, pabertooted, tapeet ja palju muud. Veelgi enam, fleksopressis kasutatakse laias valikus madala viskoossusega ja sageli veepõhiseid tinte ning see sobib suurepäraselt paljudele materjalidele printimiseks. Seda tüüpi tint tähendab kiiremat kuivamist ja printimist. Anilox rull tagab, et tint liigub painduvale plaadile ja sealt vajutab veebile. Anilox rull tagab tindi kandumise plaadile või klišeele ja sealt pressimisel veebile. Trükiüksus koosneb tavaliselt aniloksrullidest, plaadisilindrist, jäljendisilindrist ja tindisüsteemist. Aniloksrulli küljes võib olla kaabits, sama mis terade süsteem. Seda saab kasutada liigse värvi eemaldamiseks. Central impression fleksotrükimasinate peamine omadus on see, et kõik trükiüksused on paigutatud ümber keskse trumli. Siin on foto 8 värvi printerist, millega saab printida PE, PP, OPP, PET, paberile. Nagu fotolt näha, ümbritsevad prindiüksused trumlit. Seda tüüpi pressid pakuvad kõrget prindikvaliteeti ja registreerimise täpsust. Registreerimise täpsus on see, kui tindikombinatsioonid on aluspinnal täpselt joondatud. Virnapresside trükiüksused on virnastatud üksteise kohal. Seetõttu on igal jaamal oma jäljendirull, samas kui keskjäljendil on kesktrummel. Fotol on 6 värvi virnapress. Lisaks on fotol näha, kuidas trükiüksused üksteise kohal asetsevad.

Meie tehas

Zhejiang Allwell intelligentse tehnoloogia Co., Ltd. Alates 2006. aastast on meil 400 töötajat, meie tehase pindala on umbes 13000 m2 ruutmeetrit. Maailma arenenuma paberkottide valmistamise masina tootmiseks oleme investeerinud rohkem 25 miljonit USA dollarit, et importida Jaapanist maailmatasemel CNC-keskus. MAZAK ja OKUMA. Allwell on kõikehõlmav ettevõte ja professionaalne paberkottide valmistamise masinate tootja. Ökonoomsemaks muutmiseks ja üheastmelise teenuse pakkumiseks kogume kokku kõik teadmised ja ressursid, et teenindada oma kliente oma valdkonna ökopakendite tööstuses tervikliku lahendusega, sealhulgas paberkoti masin, paberkoti trükimasin, lausriie tootmisliin, lausriidest kottide valmistamise masin ja oleme viimastel aastatel eksportinud neid üle kogu maailma.

20230729140650793b6126cb24493f87a2275d6d4392bd.jpg (1000×629)

tunnistus

KKK

K: Millised on fleksograafilise trükimasina kasutamise eelised?

V: Fleksograafilise trükimasina kasutamine pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas kiiret printimist, kulutõhusust, mitmekülgsust, võimalust printida erinevatele aluspindadele ja suurepärast prindikvaliteeti.

K: Milliseid materjale saab fleksograafilise trükimasinaga printida?

V: Fleksograafilise trükimasinaga saab printida paljudele materjalidele, sealhulgas paberile, papile, plastkiledele, siltidele, painduvatele pakkematerjalidele ja isegi mittepoorsetele pindadele, nagu metall või klaas.

K: Kas fleksograafilise trükimasinaga saab printida mitmes värvitoonis?

V: Jah, fleksograafilised trükimasinad võivad printida mitmes värvitoonis. Need on võimelised printima ühevärvilise (ühevärvilise) või mitme värviga (mitmevärviline), kasutades eraldi tindijaamu või värviühikuid.

K: Mis on fleksograafilise trükimasina maksimaalne printimiskiirus?

V: Fleksograafilise trükimasina maksimaalne printimiskiirus võib olenevalt masina mudelist ja spetsifikatsioonidest erineda. Mõned masinad võivad saavutada kiirust kuni 500 meetrit minutis või rohkem.

K: Kas fleksotrükkimismasin suudab toime tulla erinevate trükilaiustega?

V: Jah, fleksograafilised trükimasinad saavad hakkama erinevate trükilaiustega. Neid saab kujundada ja kohandada nii, et need sobiksid erinevate printimislaiustega, alates kitsastest siltidest kuni laiformaadilise printimiseni.

K: Kas fleksograafilise trükimasinaga saab printida üheaegselt aluspinna mõlemale poolele?

V: Jah, mõned fleksograafilised trükimasinad on varustatud kahepoolse printimise võimalustega. Nad saavad printida üheaegselt substraadi mõlemale poolele, suurendades tootlikkust ja tõhusust.

K: Kas fleksograafiline trükimasin saab hakkama erinevate tinditüüpidega?

V: Jah, fleksograafilised trükimasinad suudavad töödelda erinevat tüüpi tinti, sealhulgas veepõhiseid tinti, lahustipõhiseid tinti, UV-kiirgusega kõvenevaid tinti ja spetsiaalseid tinti. Masinat saab konfigureerida nii, et see vastaks konkreetsetele tindinõuetele.

K: Kuidas masinat hooldatakse ja hooldatakse?

V: Fleksograafilised trükimasinad vajavad optimaalse jõudluse tagamiseks regulaarset hooldust ja hooldust. See hõlmab puhastamist, määrimist, komponentide kontrolli, plaadi ja tindirulli vahetamist ning kalibreerimist. Tootjad pakuvad tavaliselt juhiseid ja tuge masina hooldamiseks.

K: Kas fleksograafilist trükimasinat saab kohandada vastavalt konkreetsetele printimisnõuetele?

V: Jah, fleksograafilisi trükimasinaid saab kohandada vastavalt konkreetsetele printimisnõuetele. Tootjad pakuvad sageli kohandamisvõimalusi, nagu täiendavad värviühikud, kuivatussüsteemid, sisemised viimistlusvalikud või spetsiaalsed printimisvõimalused.

K: Millised turvaelemendid on fleksotrükkimismasinasse lisatud?

V: Fleksograafilistel trükimasinatel on turvafunktsioonid, mis kaitsevad kasutajaid ja hoiavad ära õnnetusi. Need võivad hõlmata hädaseiskamisnuppe, kaitsepiirdeid, andureid ja blokeerimismehhanisme, et tagada ohutu töö.

K: Kas fleksotrükkimismasin saab hakkama erinevate trükisubstraatidega?

V: Jah, fleksograafilised trükimasinad saavad hakkama erinevate trükisubstraatidega, sealhulgas paber, papp, plastkiled, etiketid ja painduvad pakkematerjalid. Masinat saab reguleerida vastavalt substraadi spetsiifilistele omadustele.

K: Kas fleksograafilise trükimasinaga saab printida muutuvaid andmeid või isikupärastatud teavet?

V: Jah, fleksograafilised trükimasinad võivad printida muutuvaid andmeid või isikupärastatud teavet. Neid saab integreerida andmehaldussüsteemide või digitaalse printimise moodulitega, et võimaldada unikaalsete koodide, seerianumbrite või isikupärastatud sisu printimist.

K: Kas fleksograafiline trükimasin suudab toime tulla erinevate trükiefektidega, näiteks reljeefiga või fooliumiga?

V: Jah, fleksograafilisi trükimasinaid saab varustada täiendavate moodulite või jaamadega, et saavutada spetsiaalseid printimisefekte, nagu reljeef, fooliumimine või punktlakkimine. Need moodulid suurendavad trükimaterjalide visuaalset atraktiivsust ja väärtust.

K: Kas fleksograafilist trükimasinat saab juhtida üks inimene?

V: Jah, olenevalt masina suurusest ja automatiseerimise tasemest võib fleksograafilist trükimasinat juhtida üks inimene. Suuremate ja keerukamate masinate puhul võib aga tõhusaks tootmiseks vaja minna mitut operaatorit.

K: Kas fleksograafilist trükimasinat saab integreerida olemasolevasse tootmisliini?

V: Jah, fleksograafilisi trükimasinaid saab integreerida olemasolevatesse tootmisliinidesse. Neid saab ühendada muude seadmetega, nagu stantsimismasinad, lõikemasinad või tagasikerimissüsteemid, et luua sujuv printimis- ja viimistlusprotsess.

K: Kas fleksotrükkimismasin suudab ühe tootmistsükli jooksul toime tulla erinevate trükilaiustega?

V: Jah, fleksograafilisi trükimasinaid saab seadistada nii, et need töötlevad sama tootmistsükli jooksul erinevaid printimislaiusi. Masinat saab reguleerida erinevate prinditööde või substraatide tõhusaks vahetamiseks, võimaldades tootmisel paindlikkust.

K: Kas fleksograafilise trükimasinaga saab printida kõrge eraldusvõimega pilte või peeneid detaile?

V: Jah, fleksograafilised trükimasinad suudavad saavutada kõrge eraldusvõimega printimist ja reprodutseerida peeneid detaile. Täiustatud plaatide valmistamise tehnoloogiad, täpsed registreerimissüsteemid ja optimeeritud tindi ülekandemehhanismid aitavad kaasa suurepärasele prindikvaliteedile.

K: Kas fleksograafilise trükimasinaga saab printida mittepoorsetele pindadele, nagu metall või klaas?

V: Jah, fleksograafilisi trükimasinaid saab varustada spetsiaalsete tintide ja trükiseadmetega, et printida mittepoorsetele pindadele, nagu metall või klaas. Need pinnad võivad optimaalseks nakkumiseks vajada eeltöötlust või spetsiaalseid tindipreparaate.

K: Kas fleksotrükkimismasin suudab toime tulla erinevate trükkimise korduste pikkustega?

V: Jah, fleksograafilised trükimasinad saavad hakkama erinevate printimiskorduste pikkustega. Masinat saab reguleerida erinevate korduste pikkuste jaoks, mis võimaldab trükkida pidevaid mustreid või pikemaid trükisarju.

K: Kas fleksograafilist trükimasinat saab kasutada muudeks printimisrakendusteks?

V: Kuigi fleksograafilised trükimasinad on mõeldud peamiselt paindlikuks pakendamiseks ja etikettide trükkimiseks, saab neid kohandada või kohandada muude trükirakenduste jaoks, nagu lainepapi trükkimine, tapeeditrükk või isegi ajalehtede trükkimine. See mitmekülgsus sõltub masina võimalustest ja tehtud muudatustest.

Oleme tuntud kui üks professionaalseimaid fleksotrükimasinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetne fleksotrükkimismasin. Samuti on saadaval kohandatud teenus.